Průmysl 4.0 – v současnosti velmi aktuální pojem. Co přesně se vlastně za tímto pojmem skrývá, především ve speciální oblasti šroubovací a podávací techniky? Při tomto vysvětlení musíme zmínit termín „Smart Factory“. Smart Factory vzniká výrobními systémy a dynamickými inženýrskými procesy integrovanými do digitálního zesíťování. A přesně to je Průmysl 4.0: kombinace výrobní a automatizační techniky s aktuálními informačními a komunikačními technologiemi. Pracovníci koncernu – i celosvětově působící – díky digitálním procesům disponují jednoduchými a rychlými metodami pro vzájemnou komunikaci a vyhodnocování dat. Výroba, logistika a strojní práce probíhají s nižším počtem chyb a plynuleji.
WEBER-technika
Průmysl 4.0 co jste o něm chtěli vědět
Co znamená Průmysl 4.0 ve šroubovací a podávací technice
Jak se mění šroubovací a podávací technika vlivem Průmyslu 4.0
Moderní firmy jsou v současnosti při zastavení výroby mnohem rychleji schopny, sdělovat si v reálném čase mezi sebou informace o výrobě a reagovat na ně odpovídajícím způsobem. Díky trendu Průmysl 4.0 lze v neposlední řadě také lépe řídit firmy a koncerny rozmístěné po celém světě. I firma WEBER nabízí veškerá standardní rozhraní, která mohou být integrována u našich zákazníků. U šroubení zaznamenáváme výsledky šroubení a křivky točivého momentu a přenášíme je do vlastních firemních systémů řízení výroby (systémy MES). Prostřednictvím standardizovaných rozhraní jsou tak kdykoliv k dispozici veškeré údaje. Pomocí tohoto řízení jsou lokálně realizovatelné i statistické funkce. Naši zákazníci mají prostřednictvím vlastních nástrojů možnost samostatně provádět globální analýzy. Jsou tak například rychle rozpoznány anomálie ve výrobním procesu – a rychlá reakce na ně. Kromě toho jsou možné mnohé další statistické funkce a vyhodnocování pomocí umělé inteligence. Rozhodující výhoda spočívá právě zde v oblasti šroubovací a podávací techniky pro automobilový průmysl. Následnými kontrolami šroubení se zamezí akcím stahování produktů – a šetří se hotové finance. Mimo to se zesíťováním přístrojů všeobecně zvyšuje produktivita. Problémy jsou ihned rozpoznány a obratem odstraněny.
Co je tak převratného na trendu Průmysl 4.0
Na trendu Průmysl 4.0 je převratná optimalizovaná samoorganizace firem. Digitální rozvoj podporuje lepší vzájemnou kooperaci strojů, stejně jako člověka se strojem. Přesto zde nehrají roli jen optimalizované komunikační techniky. Při vzrůstajícím globálním propojením sítěmi mají firmy v současné době atraktivní možnosti ke zlepšení svého hodnotového řetězce, flexibilního uspořádání výroby a individualizace svých produktů a servisu.
Jak se trendem Průmysl 4.0 mění aktuální modely obchodování v oblasti šroubovací a podávací techniky
Trendem Průmysl 4.0 se mění modely obchodování v oblasti šroubovací a podávací techniky v tom, že je v souvislosti s produktem k dispozici mnohem více služeb. Díky dálkovému servisu mají například technici řadu možností, pracovat nezávisle na určitém místě a provádět externí přeprogramování. Pomocí elektronického QR kódu mají zákazníci po celém světě snadný přístup k popisům týkajících se uvádění strojů do provozu, podrobné dokumentaci nebo servisním úkonům. U modelů obchodování provozovaných prostřednictvím dat lze dodatečně a jednoduše objednat softwarové funkce.
Jak firmy spoří díky trendu průmysl 4.0
Moderní firmy jsou daleko lépe schopny předcházet akcím stahování z trhu. Tím se šetří nejen pracovní doba, ale také hotové finance. Jak to funguje? U automatických šroubení jsou například zaznamenávána všechna data a prováděny namátkové kontroly. Chybová kvóta klesá neustálou (i se zpětnou účinností) kontrolou na 0. U zákazníků z oblasti automobilového průmyslu se může stát, že domnělá křivka OK vykazuje minimální odchylky, které lze díky trvalé digitální kontrole rozpoznat jako chybnou OK již velmi záhy. Tak se zamezí dodatečným zpracovatelským smyčkám. Je ale nutné nejdříve investovat peníze do digitálních aplikací. Ve střednědobém až dlouhodobém horizontu se tato investice pro komplexní a celosvětově operující firmy v každém případě vyplatí. Pomocí takzvaných „Digitálních dvojčat“ je v současné době možné vytvářet všechny prototypy na digitálních platformách 1:1. Tímto způsobem jsou díky předběžným simulacím možné úspory času při uvádění do provozu a spuštění výroby. Podrobné informace k tomu najdete zde:
https://www.vdi-nachrichten.com/shop/digitale-schraubentechnik/
Zdroj: VDI 2019 ISBN 978-3-18-092347-5
Realizace Průmysl 4.0
V trendu Průmysl 4.0 jsou sítěmi propojovány prostorově oddělené výrobní stroje, přepravní a skladovací systémy a příslušné plánovací a řídicí systémy. Tímto zesíťováním vznikají rozhraní, která vyžadují společný standard (stupeň 1). Řízením strojů v reálném čas se mění každodenní práce: Stroje nejsou jen obsluhovány pracovníky, ale člověk a stroj spolu aktivně spolupracují (stupeň 2). To celé vytváří rentabilní výrobu. Tak mohou i firmy v odvětví šroubovací a podávací techniky lépe reagovat na přání zákazníků (stupeň 3). Každý stupeň je předpokladem pro následující stupeň.
Zde najdete přehled všech 3 stupňů.
Stupeň 1: Kyberfyzikální systém (CPS)
- Ubiquitous Computing: Zpracování informací vloženým hardwarem a softwarem, inteligentní výrobní prostředky, produkty a stroje
- Standardizovaná rozhraní
- Internet věcí a služeb: Spojení přes internet (IPv6), poskytování služeb přes internet
- Cloud Computing: Big Data Analysis, poskytování IT zdrojů
- Předpokladem je Cyber Security
Stupeň 2: Kyberfyzikální výrobní systém (CPPS)
- Vzájemná komunikace strojů: částečně autonomní řízení
- Interakce člověk – stroj, např. Virtual Reality
- Automatický přenos dat v systémech MES
- Big Data Analysis (pomocí umělé inteligence)
Stupeň 3: Průmysl 4.0
- Nové podnikatelské vize
- Přizpůsobení strategie
- Nové modely a procesy obchodování
Shrnutí: přehled výhod díky trendu průmysl 4.0
Souhrnně má vývoj díky trendu Průmysl 4.0 rozsáhlý potenciál výhod především pro výrobní firmy, respektive firmy s vysokým standardem automatizace:
- Automatické vyhodnocování dat
- Rychlejì akční časy
- Zvýšená hospodárnost
- Lpeší flexibilita výroby
- Řízení přesahující rámec firmy
- Nezávislost na určitém místě
- Úspora zdrojů a energie
Na našeho experta!
Nora Erdei
Řízení produktů
Nora Erdei pracuje ve společnosti WEBER Schraubautomaten GmbH již dva roky jako produktová manažerka. Specializuje se na produktovou řadu šroubovacích vřeten a digitalizaci analýzy šroubovacích křivek. Po studiu průmyslového inženýrství navrhla vřetena, za která je nyní zodpovědná. Díky svému magisterskému titulu v oboru průmyslového inženýrství má také potřebné odborné znalosti pro úspěšné skloubení technických a ekonomických aspektů.
WEBER Schraubautomaten
WEBER Schraubautomaten GmbH je rodinná a inovativní společnost, která klade velký důraz na trvale udržitelný design hodnotového řetězce. Výsledkem jsou vysoce kvalitní výrobky s maximální procesní spolehlivostí, které zefektivňují výrobní procesy. Váš úspěch je naším úspěchem.
