Leegyszerűsítve, az automatikus adagolástechnológia a csavarok (és más alkatrészek) műszaki továbbítását jelenti a kezdőpozícióból egy tömlőn keresztül a csavarozóba. Ehhez az adagolástechnológia 2 változata áll rendelkezésre, amelyek eltérő megközelítést követnek. Az automatikus adagolással maximális folyamatminőséget érünk el. De hogyan is működik ez az egész pontosan? Lépésről lépésre bemutatjuk, hogyan működik az automatikus szétválogatás.
Így működik az automatikus adagolás
Mit jelent az automatikus adagolás
![Csavaros rendszer Áttekintés Automatikus adagolási Tanácsadó WEBER](https://www.weber-online.com/wp-content/uploads/Schraubsystem-Uebersicht-Ratgeber-Zufuehrung-WEBER.jpg)
Lépjen kapcsolatba velünk
Az automatikus adagolás működése
![ZEB csigás rezgőadagoló Bevezetés-technika WEBER](https://www.weber-online.com/wp-content/uploads/ZEB-Vibrationswendelfoerderer-Zufuehrung-WEBER.jpg)
Először a szállított alkatrészeket egy szortírozó edényben tárolják. Ezután az alkatrészeket a megfelelő pozícióba rendezik és szétválogatják egymástól. Az adott alkatrészekhez megfelelően előre beállított légáram gondoskodik arról, hogy a megfelelő sebességgel fúvódjanak keresztül az erre a célra szolgáló tömlőn. Az alábbiakban lépésről lépésre előkészítettük az automatikus adagolási folyamat működését.
Ezek az alkatrészek szétválogatásra, majd adagolásra kerülnek
![WEBER rögzítőelemek](https://www.weber-online.com/wp-content/uploads/Verbindungselemente-WEBER.jpg)
Automatikus adagolástechnológiával csak csavarok adagolása történik. Igen? Nem egészen. A csavarok mellett a következő alkatrészek is szállíthatók:
anyák, csapok, alátétek, sapkák és sok egyéb elem
Az adagolni kívánt kötőelemek általában fémből vagy műanyagból készülnek, átmérőjük legfeljebb 32 mm, M16-os (M = metrikus menet) méretűek, hosszuk legfeljebb 120 mm. A különleges alkatrészek átmérője legfeljebb 32 mm lehet.
Az automatikus adagolás 2 változata
Tartozékok adagolása
![Profiltömlő Kerek tömlő WEBER](https://www.weber-online.com/wp-content/uploads/Profilschlauch-Rundschlauch-WEBER.jpg)
Adagolótömlő
A csavarok, anyák, alátétek, csapok és kupakok szó szerint „átlövell“ az automatikus adagolástechnológia elemi részét képező tömlőn, és akár 10 m/s sebességet is elérhetnek. A csavarok, csapok és anyák ciklusideje elemenként akár 0,8 másodperc is lehet.
![Szalagbunker BB Bevezetés-technika Tanácsadó WEBER](https://www.weber-online.com/wp-content/uploads/Bandbunker-BB-Zufuehrtechnik-Ratgeber-WEBER.jpg)
Szalagbunker
Az úgynevezett nagy szalagbunkerben (BB) először az összes tervezett alkatrészt betöltésre kerül. Csak az adagoló kis tartályának kiürülésekor töltődik fel az előre meghatározott mennyiséggel a szalagos bunkerből. Az adagolóegység autonómiája a következő töltésig meghosszabbítható a szalagbunkerrel.
![Váltó Bevezetés-technika Tanácsadó WEBER](https://www.weber-online.com/wp-content/uploads/Weiche-Zufuehrtechnik-Ratgeber-WEBER.jpg)
Váltó
Ha az adagolónak egynél több csavarozót kell kiszolgálnia, akkor váltóra van szükség. A tömlőbe beépített érzékelő előre felismeri, ha a megfelelő alkatrész érkezik a váltóhoz. A váltó ekkor az alkatrészt a megfelelő csavarozóba vezeti. Úgy képzelje el a váltót, mint a vonatok vágányainak váltóit, amelyekkel beállítható a vonat haladási iránya.
![Gyűrűérzékelő Bevezetés-technika Tanácsadó WEBER](https://www.weber-online.com/wp-content/uploads/Ringsensor-Zufuehrtechnik-Ratgeber-WEBER.jpg)
Gyűrűérzékelő
A közvetlenül a tömlőre szerelt gyűrűérzékelők érzékelik, hogy a csavar éppen hol található a tömlőben. Ezenkívül jelez, ha a következő csavart be kell lőni.
![Fék Bevezetés-technika WEBER](https://www.weber-online.com/wp-content/uploads/Bremsen-Zufuehrung-WEBER.jpg)
Fék
A tömlő végén először egy fék állítja meg a csavart. A belőtt alkatrészek nagy sebességgel érkeznek, és először meg kell állítani őket az orsó előtt, hogy „finoman” essenek bele a csavarozóba. Biztonság mindenekelőtt. Ha a nehéz alkatrészek a tömlő végén nagy sebességgel, fékezetlenül esnek bele az orsóba, a legrosszabb esetben fennáll a károsodás veszélye.
Műszaki tisztaság
![Műszaki tisztaság wEBER](https://www.weber-online.com/wp-content/uploads/Technische-Sauberkeit-WEBER.jpg)
Az automatikus adagolástechnológiához használt vákuumtechnika biztosítja a megfelelő műszaki tisztaságot. Az ipari szennyeződéseket szűrő távolítja el és gyűjti össze a féknél. A lépcsős adagolók előnye a kötőelemek halk és kíméletes szállítása.
Összegzés
Az automatikus adagolástechnológia egy összetett folyamat, amely több változatban is elvégezhető. Folyamatosan dolgozunk a folyamatminőség javításán, és szakértő tanácsadással nyújtunk segítséget az automatikus csavarozástechnológia témakörével kapcsolatos minden kérdésben. https://www.weber-online.com/zufuehrtechnik/
AUTOMATIKUS ADAGOLÁSTECHNOLÓGIÁVAL KAPCSOLATOS KÉRDÉSEK ÉS VÁLASZOK
Feldolgozhatók különböző csavarváltozatok ugyanazzal az adagolástechnológiával?
Igen. Lehetőség van különböző méretű és formátumú csavarok feldolgozására ugyanazzal az adagolástechnológiával. Ha további kérdése van a különleges méretekkel és formátumokkal kapcsolatban, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk itt. A megfelelő termékeket a https://www.weber-online.com/zufuehrtechnik/ oldalon találja.
Hány csavarozót képes kiszolgálni egy váltó?
Egy váltó általában 4 csavarozó kiszolgálására képes. Különleges esetekben több csavarozó is vezérelhető.
Mi a PLC?
A PLC jelentése: „programozható logikai vezérlő”. Itt egy digitálisan programozott eszközt használnak a gép vagy berendezés szabályozására. A programozható logikai vezérlő (PLC) bemeneti és kimeneti jelek alapján működik.
Hol alkalmazzák az adagolástechnológiát?
Az adagolástechnológiát elsősorban a gépjármű-, a fa-, az elektromos és a gyógyszeriparban alkalmazzák.
WEBER Schraubautomaten
A WEBER Schraubautomaten GmbH egy családi irányítású és innovatív vállalat, amely nagy hangsúlyt fektet az értékteremtési lánc fenntartható kialakítására. Ennek eredményei a minőség tekintetében magas értéket képviselő, legnagyobb folyamatbiztonságot nyújtó termékek, melyek hatékonyabbá teszik a termelési folyamatokat. Az Ön sikere a mi sikerünk.