W ramach techniki sterowania, włączonej w automatyczne systemy i urządzenia do wkręcania, wyróżnia się sterowniki procesowe i sekwencyjne. Procesowe systemy sterowania monitorują właściwy cykl wkręcania i sterują nim, zapewniając zachowanie wstępnie ustawionych parametrów, takich jak prędkość obrotowa, moment obrotowy i głębokość wkręcania. Ten rodzaj sterowania ma dodatkowo znaczenie przy dokonywaniu oceny procesów i dokumentowaniu wszelkich związanych z nimi danych. Sterowniki sekwencyjne odpowiadają za sterowanie całą instalacją, regulują przy tym np. ruch skokowy wrzeciona, doprowadzanie elementów złącznych lub komunikację z urządzeniami peryferyjnymi
Technika sterowania
Nasza technika sterowania w skrócie
- Proste zadania wkręcania z łatwą parametryzacją
- Wszechstronne sterowanie wkrętami z dobrym stosunkiem ceny do wydajności
- Złożone zadania związane z wkręcaniem z prostą parametryzacją
- Szczegółowa analiza i liczne interfejsy
- Proces wkręcania z elastycznym programowaniem kroków
- Indywidualna sekwencja procesów konfigurowalna za pomocą najnowszych procedur
- C10S do pneumatycznych systemów wkręcania ręcznego
- C15S dla prostych systemów wkręcania
- Funkcjonalność PLC ze zintegrowaną pneumatyką
- Prosta obsługa dzięki modułom programowym i wyświetlaczowi dotykowemu
Więcej informacji na temat techniki sterowania
Sterownik procesowy wkręcania C5S
Sterownik procesowy C5S umożliwia wykonywanie prostych prac związanych z techniką wkręcania. Służy wyłącznie do sterowania napędem, co odbywa się poprzez interfejs cyfrowy, przy czym istnieje możliwość przełączania kierunku obrotów i wyboru pomiędzy dwiema prędkościami.
Sterownik procesowy C30S
Model C30S został zaprojektowany z myślą o skomplikowanych pracach związanych z wkręcaniem. Liczne otwarte złącza i strategie montażowe sprawiają, że ten sterownik ma bardzo wiele możliwości zastosowań. Parametryzacja i obsługa odbywa się poprzez 7-calowy panel dotykowy. Ten system dostarczany jest jako sterownik procesowy C30SxS ze sterowaniem prądem, a jako model C30SxM z czujnikiem momentu obrotowego lub kąta obrotu.
Sterownik procesowy C50S
Sterownik procesowy C50S do złożonych zadań związanych z wkręcaniem. Dzięki dowolnie programowalnym stopniom wkręcania można zrealizować wszelkie możliwe zadania montażowe z zapewnieniem bezpieczeństwa procesowego. Połączenie sieciowe następuje poprzez Ethernet z protokołem TCP/IP. Parametryzacja, obsługa i wizualizacja przebiegu prac odbywa się za pomocą komputera z systemem Windows.
Sterownik sekwencyjny C10S–C15S
Podczas gdy C10S służy jako sterownik dla pneumatycznej wkrętarki ręcznej HSP z automatycznym podajnikiem, model C15S może sterować także wkrętarkami stacjonarnymi z wrzecionami. Istnieje przy tym możliwość wykorzystania funkcji wyłączenia przy przekroczeniu głębokości i momentu obrotowego poprzez sprzęgło. Model C15S posiada ponadto cyfrowy interfejs użytkownika.
Sterownik sekwencyjny CU30
Sterownik sekwencyjny CU30 stosowany jest zarówno do ręcznych, jak i stacjonarnych systemów wkręcania. Ta możliwość rozszerzenia gwarantuje najwyższą wydajność dzięki zintegrowanemu sterownikowi PLC i układowi pneumatycznemu. Za pomocą CU30 można sterować prawie wszystkimi systemami wkręcania, podajnikami oraz systemami osadzania i wciskania firmy WEBER.
Często zadawane pytania na temat wkrętarek ręcznych!
W jaki sposób klient może sterować poszczególnymi produktami?
Jeśli klienci włączają nasze urządzenia techniki wkręcania lub pojedyncze komponenty w swoje instalacje, otrzymują schemat działania i schemat pneumatyczny, tak aby mogli sterować wszystkimi najważniejszymi interfejsami danego produktu za pomocą swojego systemu sterowania.
Czy parametry procesowe można zapisywać, odczytywać i wizualizować w sterownikach?
Sterowniki procesowe C30S oraz C50S marki WEBER umożliwiają zapis i odczyt wyników procesów wkręcania. Dane przekazywane są poprzez system magistralny. W przypadku C30S wizualizacja jest możliwa na zintegrowanym wyświetlaczu 7-calowego panelu dotykowego, a w przypadku C50S – na zewnętrznym wyświetlaczu dotykowym. Dane procesowe można ponadto wyeksportować do bazy danych MySQL.
W jaki sposób można sterować procesem wkręcania?
Sterownik procesowy może nadzorować procesy wkręcania poprzez kontrolę momentu prądu, momentu obrotowego, kąta obrotu, gradientów i głębokości.
Czym różni się sterownik sekwencyjny?
Sterownik sekwencyjny jest jednostką nadrzędną w stosunku do sterownika procesowego i koordynuje lub reguluje współdziałanie czujników i organów wykonawczych systemu (np. podczas doprowadzania części), a także pracę samego sterownika procesowego.
Czy dane mogą być przesyłane do nadrzędnego systemu sterowania?
Na przykład w modelu C30S lub C50S dane mogą być przesyłane przez cyfrowy interfejs, Profibus, ProfiNet, Ethernet IP, Device-NET i Ethernet CAT. Dane procesowe można ponadto wyeksportować do bazy danych MySQL.
Jakie urządzenia mogą zostać włączone w całkowicie automatyczny system wkręcania i sterowania?
W całkowicie automatyczny system wkręcania włączyć można zasobnik, podajnik, zwrotnicę, hamulec oraz wrzeciono wkręcające i osadzające. Podlegają one wtedy układowi sterowania.
Czy marka WEBER udostępnia samodzielne rozwiązania w zakresie techniki wkręcania i podawania?
W połączeniu techniki wręcania lub osadzania z podawaniem, sterowaniem procesem może powstać samodzielne stanowisko. Systemy mogą zostać zintegrowane z istniejącym stanowiskiem lub dostarczyć kompletne rozwiązanie (celę do skręcania i montażu).
Jaką funkcję ma sterownik procesowy?
Sterownik procesowy – zwany również sterownikiem wkręcania – steruje napędem systemu wkręcania. Za pomocą czujników (np. czujnika momentu obrotowego lub sygnalizatora głębokości) może aktywnie ingerować w proces wkręcania, zapewniając w ten sposób wykonywanie połączeń przy zachowaniu bezpieczeństwa procesowego.
Inne kategorie produktów
WEBER Schraubautomaten
WEBER Schraubautomaten GmbH jest innowacyjnym, rodzinnym przedsiębiorstwem, przywiązującym ogromną wagę do zrównoważonego rozwoju w łańcuchu tworzenia wartości. Skutkiem tego są wysokogatunkowe produkty zapewniające najwyższe bezpieczeństwo procesowe, dzięki którym procesy produkcyjne są jeszcze wydajniejsze. Sukces naszych klientów jest naszym sukcesem.