Der Hi-Lok Collar ist eine bewährte Befestigungstechnik in der Luftfahrt, die ähnlich wie eine Mutter funktioniert. Bei dieser Methode wird der Hi-Lok Collar so festgezogen, bis der sechskantige Kopf abbricht, was ein Zeichen dafür ist, dass das erforderliche Drehmoment erreicht wurde und die Verbindung korrekt ist. Diese Technik wird manuell durchgeführt und ist besonders wichtig bei der Montage von Passnieten, wie zum Beispiel bei den 180 Nieten, die jedes Fenster eines gängigen, europäischen Single-Aisle-Flugzeugs umgeben. Für die Verstärkungsrippen im hinteren Rumpf haben wir aufgrund der schweren Zugänglichkeit ein spezielles Handsetzgerät mit automatischer Zuführtechnik entwickelt, um die Effizienz und Genauigkeit des Prozesses zu verbessern.

In einer weiteren europäischen Flugzeugbaureihe gibt es bis zu 16 Bordküchen, die aufgrund der Notwendigkeit, Gewicht zu sparen, hauptsächlich aus Aluminium, Titan und Leichtbaumaterialien gefertigt sind. Diese Küchen verwenden Wabenbauteile, eine Konstruktion, die auch in der Automobilindustrie für leichte, aber stabile Bauteile verwendet wird.

Die thermoplastische Schraube für dünne Bleche, ist dafür eine innovative Befestigungslösung, speziell entwickelt für die effiziente und sichere Verbindung von dünnen Blechen ab 0,5 mm Dicke ohne Vorlochen oder Gewindeschneiden. Diese selbstformende Schraube reduziert Montagezeiten und Kosten, indem sie einen hohen Auszugswiderstand und vibrationsbeständige Verbindungen bietet. Die thermoplastische Schraube ist vielseitig einsetzbar in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie und Elektrotechnik, wo sie eine langlebige und zuverlässige Befestigung ermöglicht. Ihre einzigartige Geometrie und das spezielle Gewindeprofil sorgen für geringen Einschraubwiderstand und optimale Kraftübertragung.