WEBER-Technologie

Wie Sie automatisierte Schraubtechnik in Fertigungsprozesse mit Roboter-Applikationen einsetzen

Zur Optimierung Ihrer Montageprozesse haben Sie die Möglichkeit, unsere automatisierte Schraubtechnik in Ihren Fertigungsprozessen mit Roboter-Applikationen einzusetzen. Hier erfahren Sie alles, was Sie über die Zusammenführung unserer Schraubtechnik mit Ihren Systemen wissen müssen.

Wie unsere Schraubtechnik in Ihr System integriert wird

Unsere Schraubtechnik lässt sich problemlos in Ihr System integrieren. Für Ihre Roboterapplikationen bieten wir Ihnen unsere Schraubspindel, Zuführung und Steuerung an. Unsere Montagesysteme lassen sich mit geringem Aufwand in einfache sowohl als auch komplexe Roboteranlagen integrieren.
Dabei setzen wir unsere kompakten Schraubspindeln ein, um sämtliche Störkonturen zu vermeiden. Zudem sind die Spindeln besonders leicht, sodass die Traglast Ihres Roboters nicht überschritten wird.
Bei WEBER erhalten Sie einen elektrischen und pneumatischen Funktionsplan zur Integration unserer Schraubtechnik in Ihre Roboteranwendung. Er basiert auf den vorab von Ihnen festgelegten Kommunikationsschnittstellen.
Während die meisten Schraubtechnik-Anbieter mit offenen Gehäusen arbeiten, verwenden wir für unsere Produkte geschlossene Gehäuse zum Schutz vor Beschädigungen und Schmutzablagerungen.

Gut zu wissen

WEBER Schraubspindeln arbeiten in alle Richtungen.
Unsere Schraubtechnik-Systeme verschrauben auch „über Kopf“ und verhindern das Zurückfallen der Schrauben.
Achten Sie auf die Traglast des Roboters bei der Integration unserer Schraubtechnik.

Robotertaugliche Kabel und Schläuche

Für mehrachsig basierte Bewegungen und zusätzliche Belastungen bei Ihren Roboterapplikationen bieten wir die Verwendung robotertauglicher Kabel und Schläuche an. Robotertaugliche Kabel sollen Millionen Wechselzyklen sowie die Belastung durch Zug und Torsion aushalten. Kabel für Rotoberanwendungen sind daher absolut torsionsbeständig, temperaturbeständig und öl- oder chemikalienbeständig. Im WEBER Sortiment sind sowohl roboter- als auch schleppkettentaugliche Kabel erhältlich.
Im Bereich Zuführschläuche bieten wir je nach Anwendungsfall unterschiedliche Lösungen an. Standardmäßig wird für den Transport der Schraube Schlauch aus Polyamid verwendet. Es zeichnet sich durch Härte und hohen Druckwiderstand aus, gute Beständigkeit gegen Chemikalien, Öle und Kraftstoffe. Der PUR- Schlauch (Polyurethan) zeichnet sich durch hohe Flexibilität, Elastizität und Abriebfestigkeit aus, besonders für häufiges Drehen und Biegen geeignet, gute Beständigkeit gegenüber Ölen, Fetten. Für die OEM-Produkte bieten wir einen doppelwandigen Schlauch, eine Kombination aus beiden Materialien an. Somit werden die besten Eigenschaften von beiden Schläuchen in einem kombiniert: Innen abriebfest (für Spitze Schrauben), hart und belastbar, außen beständig für häufiges Drehen und Biegen.

Hier haben Sie 3 Möglichkeiten:

  • PA-Schlauch (Polyamid):
    zeichnet sich durch Härte und hohen Druckwiderstand aus, besonders für dynamische Bewegungen und hohe mechanische Belastungen ausgelegt, gute Beständigkeit gegen Chemikalien, Öle und Kraftstoffe
  • PUR-Schlauch (Polyurethan):
    zeichnet sich durch hohe Flexibilität, Elastizität und Abriebfestigkeit aus, besonders für häufiges Drehen und Biegen geeignet, gute Beständigkeit gegenüber Ölen, Fetten, Chemikalien und UV-Strahlung
  • Kombination aus PA-Schlauch und PUR-Schlauch
So wird die Schraubspindel am Roboter befestigt

Die Befestigung einer Schraubspindel an einem Roboter ist entscheidend für die Effizienz und Präzision Ihrer Produktion. Um eine passende Befestigungslösung gewährleisten zu können, ist es wichtig, dass Sie den genauen Typ Ihres Roboters angeben. Je nach Roboterhersteller können sich die Bohrmuster unterscheiden und somit auch die spezifischen Anforderungen für die Befestigung.

Abhängig von der verwendeten Schrauberkonfiguration und der Art des Roboters gibt es drei Hauptmethoden zur Befestigung:

  1. Montageleiste für Standard-Stationärschrauber:
    Unsere Standard-Stationärschrauber-Modelle (SER, SEB, SEM, SEK, SEV, SEV-E) können einfach und sicher mit einer Montageleiste befestigt werden. Diese Methode ist besonders geeignet für fest installierte Anwendungen.
  2. Standard-Roboterflansch für Leichtbauspindeln:
    Die Leichtbauspindeln (SER-L, SEV-C, SEV-P) sind mit einem Standard-Roboterflansch nach ISO 9409-1 ausgestattet. Diese Norm ermöglicht eine unkomplizierte und schnelle Befestigung an den meisten gängigen Robotermodellen.
  3. Dockingfähiger Roboterflansch:
    Unsere OEM-Produkte bieten eine zusätzliche Flexibilität durch ihre Dockingfähigkeit.

Mit diesen Befestigungsmöglichkeiten stellen wir sicher, dass Ihre Schraubspindel sicher und effizient an Ihrem Roboter montiert ist.

Auf Wunsch fertigen wir zudem Sonderflansche oder Sonderaufnahmeplatten, die speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.

Schraubtechnik mit Schutzeinrichtungen

Zur Integration der Schraubtechnik in Ihrer Roboterapplikation sind Sie nach den gängigen Normen verpflichtet, Schutzzäune, Nottür-Öffnungen und alle weiteren Schutzvorkehrungen zu treffen. Unser MRK Schrauber SEV-C verfügt bereits über eine integrierte Schutzeinrichtung für vollständig kollaboratives Verschrauben. Damit bieten wir Ihnen das beste Sicherheitskonzept für zaunloses und komplexes Zusammenarbeiten von Menschen und Robotern. Gern beraten wir Sie beim Einsatz.

Fazit

Gerade unter Berücksichtigung KI-basierter Kamerasysteme und innovativer Demontagen kommt der Integration unserer Schraubtechnik in Ihre Roboter-Applikation erhöhte Bedeutung zuteil. Aus intelligenten Lösungen zur Ver- und Entschraubung ist sie nicht mehr wegzudenken. Mit der Integration unserer WEBER-Schraubtechnik in Ihre Roboter-Applikation bieten wir eine intelligente Handhabung hocheffektiver Präzisionsmontage-Prozesse. Das ganze Sortiment der WEBER-Schraubspindeln integrieren wir sowohl in einfache als auch komplexe Robotersysteme.

Haben Sie Fragen zur Integration der WEBER-Schraubtechnik in Ihre Roboteranwendung? Sprechen Sie uns an.

Zu unseren Experten

Michael Steidl
Director Product Management WEBER Group

Herr Steidl trägt die Verantwortung über das Produktmanagement der WEBER Gruppe. Seine Spezialisierung liegt dabei auf dem OEM-Produktportfolio, insbesondere auf unserer RSF und TSS. Er arbeitet seit 2004 bei der WEBER Schraubautomaten GmbH und hat seitdem Erfahrungen im Bereich Marketing sowie im Vertriebsinnen- und Außendienst gesammelt, wodurch er genau die Bedürfnisse unserer Kunden kennt.

WEBER Schraubautomaten

Die WEBER Schraubautomaten GmbH ist ein familiengeführtes und innovatives Unternehmen, das großen Wert auf eine nachhaltige Gestaltung der Wertschöpfungskette legt. Das Ergebnis sind qualitativ hochwertige Produkte mit höchster Prozesssicherheit, die Produktionsabläufe effizienter machen. Ihr Erfolg ist unser Erfolg.